產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的道路，總是風(fēng)雨兼程。

武鋼襄陽重材鍛鋼分公司歷經(jīng)磨難，逐步形成了質(zhì)量穩(wěn)步提高、品種系列多樣、持續(xù)扭虧為盈的局面。這一切的蛻變都從堅持開始。

堅持就是默默耕耘  苦心孤詣

鍛造公司生產(chǎn)的H13系列產(chǎn)品，從過去的質(zhì)量穩(wěn)定性較差等問題，經(jīng)過多次工藝調(diào)整，精細化操作，取得了客戶的充分認可，銷量不斷擴大。目前，H13系列產(chǎn)品品質(zhì)已達到國內(nèi)頂級特鋼的水平，品牌影響力也在逐步擴大。

1.2714模塊，受技術(shù)與設(shè)備的困擾，硬度芯表不一，通過集思廣義，優(yōu)化工藝、分區(qū)裝爐等措施，一舉攻克400mm以下規(guī)格模塊芯表硬度的難題，達到國內(nèi)先進水平，并獲得了外商的高度認可。

堅持就是敢于嘗試、敢于面對否定，不斷完善自我

曾經(jīng)外貿(mào)合同圓棒不低于82%的成材率，都認為是天方夜談，是不可能完成的任務(wù)。

但鍛造公司通過減小鍛打富余量，提高表面質(zhì)量；通過機加反復(fù)調(diào)試找正借偏杜絕改車；通過所有鍛造人的精心操作，只要鋼錠質(zhì)量有保證，82-84%的成材率已經(jīng)變成常態(tài)。

堅持就是不斷創(chuàng)新  不斷突破自我

如何從鍛材向利潤更高的鍛件過渡，是對鍛造公司的要求，也是鍛造公司一直努力的方向。

軸承座（35#）、大壓下輥（42CrMo）、水電風(fēng)機軸（45#），鋼種雖然普通，但要求不能出一件廢品、要求嚴(yán)格控制成材率、要求更復(fù)雜的機加工藝，部分機加工還需要外委完成，但市場售價更高，利潤空間更高。

為了解決鍛件的成功率、提高鍛件的利潤率，鍛造公司采取內(nèi)部控制成材率、生產(chǎn)一件合格一件，部分機加工工序外委以滿足客戶的交貨條件，嚴(yán)格生產(chǎn)組織和工序控制，實現(xiàn)批次生產(chǎn)。今年以來，新生產(chǎn)的大型臺階軸單重15噸，水電機軸探傷級別均達到D/d探傷要求。截止目前，已完成四個批次的鍛件生產(chǎn)任務(wù)，合格率100%，噸鋼平均利潤有了大幅提高。

       堅持就是持之以恒  永不放棄   

過往的歷程，背負責(zé)任與壓力前行，永不放棄、持之以恒，相信堅持帶來的巨大能量！